"Six Sigma nem csodaszer, de kiváló lehet?ség a min?ségjavításra és a költségcsökkentésre"

mottóval konferenciát szerveznek 2007 november 21-én Esztergomban a Szent István téri Stefánia Kulturális Központban. Ennek kapcsán készítettem interjút György T. Péter Úrral a TEQUA International TÜV Akademia ügyvezet? igazgatójával. A konferencián koradélután a Robert BOSCH Csoport tagvállalatainál szervezett Green Belt képzésekr?l fog el?adást tartani a vállalat zöldöves szakért?ivel közösen, hogy a résztvev?k tájékozódjanak, hogyan is néz ki a Six Sigma projekt a gyakorlatban.

Hogyan kapcsolódik a Six Sigma a min?ség rendszeréhez?

A Six Sigma egy olyan költségcsökkent? módszertan és filozófia, mely szervesen kapcsolódik a vállalatok azon törekvéséhez, hogy a folyamatokat megfelel?en karbantartsák és áttekinthet? formában standardizálják. Ez elengedhetetlen ahhoz, hogy a vev? szempontjából értéket teremt? folyamatokat megfelel?en és tényszer?en elemezhessék, valamint következtetéseket vonhassanak le az adott folyamat költségvonzataival kapcsolatban. Mivel a min?ségirányítási rendszerek alapvet? ismérvei a „min?ségirányítás 8 alapelvére” épülnek, láthatjuk, hogy a fenn nevezett m?ködési folyamatok az egész szervezeten belül ismertté és megfoghatóvá kell váljanak.

Mióta van a tanfolyami kínálatukban Six Sigma téning, és hány alkalommal tartottak már ilyen képzést?

Ezen projektek egy addig soha nem látott képzési befektetést igényelnek a cégek részér?l, mely bár busás megtérüléssel kecsegtet a költségek optimalizálása és a hiba-megel?zési és elkerülési stratégiák bevezetése terén, mégis az alkalmazó szervezetek részér?l komoly er?forrásokat (pénzben és id?ben) kötnek le. Six Sigma projektek menedzselésével és ehhez kapcsolódó oktatásokkal korábban már voltak próbálkozások, mégis csak a tavalyi évben kezdtünk el komolyabban foglalkozni. Két olyan lezárt projekttel büszkélkedhetünk melyek eredményeképpen az alkalmazó cégek az adott területen 0 ppm-t (part per million = hibás darabszám egymillió legyártott darabból) sikerült produkáljanak. Ezt az értéket a projekt lezárása után is fenn tudták tartani, melyre azért is nagyon büszkék vagyunk, mert ennek következtében gyakorlatilag már a képzés lezárását követ? hónapban, a min?ségköltségek drasztikus csökkenése, megfinanszírozta a megel?z? képzéssorozatra fordított befektetéseket. (Lehetséges-e egyáltalán a nulla hiba koncepció?)

Milyen jöv?je van ennek a módszernek Magyarországon?

A Magyarországon jelen lev? amerikai tulajdonú vállalatok többsége immár több éve megköveteli a módszer alkalmazását. Úgy látjuk, hogy az elmúlt egy év során e tekintetben a német tulajdonban lev? társaságok részér?l is egyre er?söd? igény mutatkozik a módszer alkalmazásával kapcsolatban. Ennek okai: a német gazdaság és az Európai Unió vállalatainak költségérzékenységében keresend?k, valamint abban, hogy a BRIC országokkal (Brazilia, India, Kína) szembeni vesenyképességet növeljék.

A konferencia el?adásában a Robert BOSCH Vállalatcsoportnál tartott Six Sigma Green Belt képzéssorozat eredményeir?l lesz szó. Mióta dolgoznak együtt a Robert BOSCH vállalatokkal, hány képzés volt és milyen eredmények születtek?

A vállalatcsoporttal már több éve dolgozunk együtt. Els?sorban min?ségfejlesztés témakörében szervezett képzésekkel, valamint különféle termékek gyártásának hiba-megel?zési eszközeinek fejlesztésével (FMEA). A vállalat 2006 év végén a német központi Six Sigma szervezet irányításával kezdte meg a magyarországi leányvállalatoknál a magyar nyelven zajló képzési program kialakítását, melyben több magyar és nemzetközi konkurens ajánlata közül a Tequa TÜV Akadémia ajánlatát tartották a legversenyképesebbnek. Az els? képzési programban négy Robert BOSCH leányvállalat (Body Systems, DDDK, Elektronika, Power Tool) vezet? munkatársai és mérnökei vettek részt. A képzés házigazdája a Kecskeméti DDDK volt, ahol a téma fontosságára való tekintettel az ügyvezet? is képviseltette magát a teljes képzési programon. Összesen 5 projektet hajtottunk végre a különböz? területeken, melyb?l három teljes mértékben lezárt és pénzügyi megtérülést felmutató projekt született. Kett? további nagyobb volumen? projekt esetében a lezárás még az év hátralév? részében várható. Bízom benne, hogy a novemberi konferenciára ellátogatók megismerkedhetnek ezek eredményeivel is, csakúgy, mint a lassan slágertémává váló „karcsúsított gyártásként” ismerté vált Lean-management és a Six Sigma eszközök összekapcsolásával - ez az úgynevezett Lean-Sigma módszertan egyre népszer?bb költségcsökkentés és hatékonyságnövelés területen elkötelezett vállalatoknak – mely az elkövetkez? id?szak projektjeinek kihívásai közé tartozik.


Készítette:

Varga Kristina