"Nem Kell Hőssé Válnia, Hogy megőrizze
Cége Piacon Maradását!"
A tanfolyamon résztvevőknek
lehetősége nyílik betekintést nyerni, egy a Lean módszert már sikeresen alkalmazó Magyar gyárüzembe!
Lean menedzsment és a 7 fő veszteség
A Lean menedzsment gyökerei a Toyotánál mintegy 30 év alatt kidolgozott Toyota Termelési Rendszerre (Toyota Production System, TPS) vezethetők vissza. A 90-es években amerikai és angol szakemberek jóvoltából a világ nem csak hogy megismerte a TPS-en alapuló Lean termelés filozófiáját és módszereit, hanem megtörtént a Lean elvek és módszerek, a legtöbb vállalati területre történő adaptálása is. Manapság hosszú a sora a sikerrel alkalmazásoknak még a kereskedelemben és a non-profit szektorban is.
Anélkül, hogy el kellene mélyülni a módszerekben, már azzal nagy eredményeket érhetünk el, ha a Lean
termelés által felsorolt 7 nagy veszteség megfelelőit más területeken is azonosítjuk és csökkentjük. De mit is értünk veszteség alatt? Bármilyen tevékenységet, állapotot, amely erőforrásokat igényel (munkaerőt, helyet, befektetést, vagy pusztán a figyelmünket), de nem hoz létre olyan értéket, amire a munkánk vevőjének (vállalaton belül a munkánk eredményére váró többi egységnek), végső soron a vállalat ügyfeleinek szüksége van, amiért fizetni hajlandóak.
A 7 veszteségről röviden:
Túltermelés: Hányszor várnak el tőlünk olyan jelentéseket, amelyeket aztán senki nem olvas el? De túltermelés az is, amikor – gyakran más, fontosabb munka rovására – hamarabb készülünk el egy munkával, mint ahogyan arra valójában szükség lenne (és mire döntésre kerülne a sor, az egészet át kell dolgozni a megváltozott körülmények miatt).
Készletek: Irodaszerek, dokumentumok garmadája, feldolgozatlan e-mailek – szinte minden nap találkozunk ezekkel. Gyakran már az is elvégzetlen munka felhalmozódásához vezet, ha – ahelyett, hogy gyorsan elvégezhető egységekben dolgoznánk fel és továbbítanánk a munkát – típus szerint összevárjuk a feldolgozandó dokumentumokat, az elvégzendő feladatokat.
Szállítás: Akták kezelése, aláírásokért való utánjárás, de azt az esetet is ide számíthatjuk, amikor egy elektronikus dokumentum körbeutazza a Földet, hogy egy olyan döntést meghozzanak, amelyhez a legtöbb szükséges információ helyben van.
Mozgás: Statisztikák mutatják, hogy az irodában dolgozók, munkával töltött életükből éveket töltenek dokumentumok, akták, információk keresésével. A nem ergonomikus munkahely kialakítás – íróasztal, számítógép, iroda is gyakran forrása a szükségtelen hely- vagy helyzetváltoztatásnak.
Várakozás: Várunk egy vezetői döntésre, az értekezletre késve érkezőkre, egy faxra – ez mind csökkenti a munka hatékonyságát. A fénymásolóból kifogyott anyag, az ebédidőből késve visszaérkező
kolléga, a rendszergazda távollétében leállt levelező rendszer további példáját adja annak, amikor ember vár emberre, információra, gépre, vagy gép vár emberre. A periodikusan szükséges munkavégzés (hó végi zárás és jelentések, heti számlázás) a csúcs időszakokon kívül többnyire szintén várakozáshoz vezet.
Felesleges folyamatok: Túl részletes jelentések készítése, ismételt kézi adatbevitel, a munkához nem teljesen megfelelő szoftver használata, rosszul előkészített értekezletek, keresgélés – itt sem rövidebb a sor, mint a többi veszteség esetében.
Selejt: Rosszul elvégzett munka, amelyet később korrigálni kell, vagy újra – immáron helyesen – elvégezni. Néhány lehetséges ok és példa: rossz információ, helytelen adatbevitel, tévesen kiküldött árajánlat, elveszett adatok..
De hogyan is kezdjünk hozzá a veszteségek felszámolásához?
A munkafolyamatok áramvonalasítása nem lehetséges magas fokú munkahelyi rend kialakítása nélkül. Az erre szolgáló módszer is japán eredeztethető, az 5S: szabaduljunk meg a szükségtelen dolgoktól, amire szükség van a rendszeres munkavégzéshez, az legyen könnyen elérhet, jelölt módon tárolt, munkahelyünk és környéke legyen tiszta – és az így elért állapotot fektessük le egy házi szabványban (és azt tartsuk is be!). A továbblépéshez is rengeteg eszközzel szolgál a Lean, pl. vizualizálás, hibakizáró vagy csökkentő módszerek használata, a munkaterhelés kiegyenlítése, egy projekt átfutási idejének csökkentése a munka párhuzamosításával.
A LEAN nem csodaszer. Nem csupán eszközök halmaza, hanem filozófia, mely eszközöket rendszerben alkalmaz. Bár sosincs időnk semmire, és legfőképp arra, hogy megtudjuk, mások hogyan maradnak talpon a nehéz időkben, mi most mégis azzal próbálkozunk, hogy összehívjuk azokat a felelős
vezetőket és munkatársaikat, akik úgy érzik, tenniük kell valamit az ügy érdekében. Ez az ügy a versenyképességünk fejlesztése. Olyan trainingsorozatot állítottunk össze, aminek egyik kinyilvánított célja, hogy a rendelkezésre álló erőforrásaink felhasználásával – tegyük hozzá, általában véve szűkülő erőforrásokra utalunk – hozzuk ki a legmagasabb teljesítményt.
Ha 20 óránál hosszabb képzésre jelentkezik (tehát legalább 3 napra), az oktatás a szakképzési hozzájárulás terhére elszámolható
PANAC, NOHAC és MAJOSZ tagok 10% kedvezménnyel jelentkezhetnek
(akár egy napra is)!
A kedvezmények nem vonhatóak össze!
Az egyes szemináriumokra / modulokra külön-külön is jelentkezhet!
1 napos képzés 38.000 Ft + Áfa (vizsgadíjjal együtt)
2 napos képzés 76.800 Ft + Áfa (vizsgadíjjal együtt)
Amennyiben a teljes tréningsorozatra
jelentkezik 20% kedvezményben részesül!
A 12 napból álló LEAN tréningsorozat legalább 5 napján + az utolsó napon önálló prezentációval való részvétellel Lean/TPS vezető képesítés szerezhető meg! Az 5 nap tetszőlegesen választható ki a fenti programból, előképzettségéhez és cége felkészültségéhez, vagy igényeihez mérten!
Időtartam: minimum 6, maximum 12 nap
Helyszín: Budapest
-----------------------------
Ossza meg velünk véleményét Ön is!
Magam részérol mindenkinek ajánlani tudom a Tequa Kft tanfolyamán való részvételt, az informálódás idoszakában részletes, hasznos tájékoztatást kaptam munkatársaiktól, a szervezés profi módon zajlott, az elhelyezés, ellátás kultúrált volt, az eloadások hasznosak, a tematika jól összeállított, de nem emiatt...tovább...
Kiemelt Partnereink.
Kedves Látogató! Jelenleg az oldal karbantartása folyik, ezért kisebb hibák jelentkezhetnek. Megértését köszönjük.
